chimenea gas original desgaste corrosión resistente capa recubrimiento

Alta temperatura anti impacto corrosión resistente a la abrasión carburo de silicio recubrimiento utilizado en la reparación original chimenea de gas caldera:

http://www.capaprotectora.com/industria_servicio/chimenea_gas_original_desgaste_corrosi_n_resistente_capa_16.html

original tubo de gas protector anti corrosión desgaste abrasión resistente al calor epoxi recubrimiento aplicación:

Después de los humos caldera dibujo adelante de combustión de gas,se levantan presión a través del ventilador de refuerzo y luego introduce el calentador
de gas de chimenea GGH,después de enfriar, entrar en la torre de absorción,no es necesario tomar todas las medidas para el frente de chimenea de gas
original de intercambiador de calor de gas de combustión,la desulfuración de dispositivo con intercambiador de calor de gas de combustión,debe tomar
medidas de parte de la curva de entrada de chimenea de gas original de intercambiador de calor tubo gas a la salida de humos de gas de chimenea,la
selección de materiales resistentes a la corrosión debe basarse en la condición aplicable, podríamos utilizar temperatura de hgh anti capa resistente a
la corrosión abrasión de serie Xiangyang ciudad cien escudo capa BD.

La capa del compuesto para esta parte debe ser las BD427 de alta temperatura resistente a la corrosión capa y capa de epoxy del carburo de silicio
resistentes de alta temperatura con BD776,en esta combinación principalmente aprovechamos las características de fuerza de alta vinculación de
nuestra BD427 y el uso como capa de transición de la primera capa,antes de BD427 sin curado, debe manchar BD776 en su superficie para formar
la capa resistente al desgaste para Unión de metal de alta resistencia.

Tecnología de la construcción:
1.Tratamiento superficial de los sustratos: hacer el tratamiento áspero en la parte pendiente de reparación del tubo de gas original,pulir con amoladora
o arenado etcetera,la superficie después de aspereza tratamiento debe limpiarse la superficie después de este tratamiento debe ser un engrosamiento,
sustratos secos y frescos,no debe ser polvo y suciedad grasienta.

2.La capa principal resistente a la corrosión de la capa del cepillo: la preparación de BD427 alta temperatura anti capa anticorrosión según la proporción
especificada y el uso como la primera capa, principalmente aprovechando las características de resistencia de alta vinculación de nuestra BD427 y el
uso como capa de transición de la primera capa, antes de la primera capa sin curado,debe manchar BD776 en su superficie a la forma resistente a la
abrasión de la capa de metal de unión de alta resistencia.

3.La preparación de recubrimiento antidesgaste: según peso relación A: B = 5: 1,hacer A y B dos componentes de BD776 carburo de silicio de
alta temperatura epoxy recubrimiento mezclar uniformemente,y usarlo dentro de 30 minutos.Generalmente es durante la construcción y preparación.
Cada vez que la mayor cantidad de la preparación no puede ser más de 2 Kg,demasiado adhesivo se solidifica muy rápido,no ha sido utilizada hasta
parcial se ha solidificado y no puede utilizarse.Según la temperatura real, la preparación puede ser correctamente un poco más en invierno,
correcta menos en verano.Si la temperatura es demasiado baja, correctamente se calientan de un componente para reducir viscosidad para fácil para configurar.

4.Capa: el espesor de recubrimiento adecuado de BD776 alta temperatura anti desgaste resistente a la corrosión carburo de silicio revestimiento es de
2-15mm.Hacer los materiales mezclados la capa en la parte pendiente de reparación capa por capa,la primera capa debe ser compactada,hacen
infiltrarse totalmente con los sustratos.Reparación de la superficie a ser suave después de que la capa está revestida en el tamaño adecuado,
o utilizar resistente al desgaste adhesivo de baja viscosidad para recubrimiento en la superficie de los recubrimientos.Este material puede hacer
que trabaja a máquina,si está fuera de tolerancia, puede hacer el torneado y pulido de procesamiento.

5.Curado: se puede poner en uso después de curado durante 24 horas a la temperatura de 25 grados,si la temperatura es inferior a 15 grados,
la capa no puede ser completamente curado, debe calentarlo hasta la temperatura de 80 grados después de la capa de curado inicial y mantener
esta temperatura durante 2 horas para promover la capa completamente curado.(puede utilizar la lámpara de tungsteno de yodo no irradiación de la
calefacción con la distancia de 40cm de la capa).

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