bomba reparación revestimiento carburo silicio epoxy capa epoxi recubrimiento

bomba de circulación de lodos reparación de revestimiento carburo de silicio recubrimiento resistente al desgaste aplicación:

http://www.capaprotectora.com/industria_servicio/bomba_reparaci_n_revestimiento_carburo_silicio_epoxy_capa_17.html

alta temperatura anti abrasión corrosión impacto recubrimiento resistente a químico utilizado en la bomba de reciclaje revestimiento
de carburo de silicio reparación y protección

Bomba de reciclaje de lodos de sistema de desulfuración está en proceso de ejecución,el cuerpo sufre un daño de desgaste por erosión,corrosión y
cavitación etcetera de largo plazo.La superficie interior será desgaste lejos/fina poco a poco,se aparecen cóncavo hoyo (corrosión),incluso aparecen gap,
estas cóncavo hoyo brecha agrandar lentamente y causar daños estructurales, finalmente causa la mezcla circula chatarra de bomba, como las condiciones
de trabajo de la bomba de reciclaje es muy scurviness,debe hacer la reparación y la protección en el tiempo, cuando aparece abrasión seria,
evitar que aparecen resultado más grave,sólo de esta manera,se puede ahorrar mucho más dinero.

Es,2016,ciudad de Xiangyang 525 bomba Industry Co., Ltd tiene algunas piezas de la bomba de abrasión (cuerpo de la bomba: LC550/750) que
necesita reparar,cien escudo capa utiliza el recubrimiento de carburo de silicio BD772 para recubrimiento en la superficie de abrasión para reparar el
defecto superficial.Teniendo en cuenta que el peso de la mezcla circulación bomba,un transporte más grande es no conveniente para que el trabajo
de reparación es el funcionamiento del sitio,debemos controlar la calidad de la capa y asignación estrictamente en el proceso de construcción del tamaño,
el grosor más grande debe ser controlado dentro de 8-10 mm.Hacemos la capa de base en la forma de equipo,la superficie es plana y lisa,la capa final
y metal coyuntura las piezas es conexión,la vida útil de la bomba después de reparar con nuestra mezcla de BD772 capa de carburo de silicio de la
bomba de circulación también aumentará enormemente.

Basado en el entorno de trabajo de la bomba de reciclaje,podríamos cepillo capa contra capa de carburo de silicio resistente a la corrosión de desgaste
abrasión muy eficaz puede resolver los problemas de abrasión mecánica,corrosión química y cavitación,recuperar la calidad de la superficie del cuerpo
de la bomba y el impulsor,prolongar su vida útil,mejorar el estado de funcionamiento de bombas,mejorar la eficiencia.

Tecnología de la construcción:
1.Tratamiento superficial: tratamiento antieducativo en las partes pendientes de reparación,pulir con amoladora o chorro y así sucesivamente,la superficie
después de aspereza tratamiento debe limpiarse la superficie después de este tratamiento debe ser un engrosamiento,sustratos secos y frescos,
no debe ser polvo y suciedad grasienta.

2.La preparación de BD4261 especial primera capa y hacen capa en la superficie de las piezas pendientes de reparación.

3.Preparación: hacer A y B dos componentes de la capa de carburo de silicio BD772 mezclan uniformemente según el cociente del peso de la mezcla,
y usan dentro de 30 minutos.Generalmente es durante la construcción y preparación.Cada vez que la mayor cantidad de preparación no es más que 2Kg.

4.Capa: el espesor de recubrimiento adecuado de recubrimiento de carburo de silicio BD772 es 2-15mm,que los materiales mezclados recubrimiento
en las partes pendientes de reparación capa por capa,la primera capa debe ser compactada,hacen infiltrarse totalmente con los sustratos.
Reparar la superficie para ser suave después de que la capa está revestida en el tamaño adecuado o usar adhesivos resistentes a la abrasión de baja
viscosidad para manchar la superficie de los recubrimientos.Este material puede hacer trabajar a máquina,si se está fuera de tolerancia,puede hacer
molienda y molturación.

5.Curado: Se puede poner en uso después de curado durante 24 horas a la temperatura de 25 grados.When la temperatura es inferior a 15 grados,
las capas no pueden curar completamente, deberá calentar hasta la temperatura de 80 grados y mantenga esta temperatura durante 2 horas para
promover los recubrimientos de curado completamente después de la inicial de revestimiento curado (puede utilizar la lámpara de tungsteno de yodo
para hacer calefacción de radiación con la distancia de 40 cm de la capa).

Advertisements

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s